Эмаль ХС-75У ТУ РБ 500021625.104-2001

Тип: Эмаль ХС-75У представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе продукта совместной полимеризации винилхлорида с винилиденхлоридом в смеси органических растворителей.

Область применения: Эмаль предназначена для окраски приборов [эмали ХС-75У черная М и черная ГМ в сочетании с грунтовкой АК-070 (ГОСТ 25718)] и для защиты в комплексном многослойном покрытии оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию минеральных кислот и щелочи при температуре не выше 60 °С [эмаль ХС-75У серая в сочетании с грунтовкой ХС-059 (ГОСТ 23494) или грунтовкой ХС-068 «Л» (ТУ РБ 500021625.110), или грунтовкой ХС-059 «LiDА» (ТУ BY 500021625.196) и лаком ХС-76 (ТУ 6-21-7)]. Допускается использовать эмаль ХС-75У серую для окраски деревянных поверхностей без предварительного грунтования.

№	Наименование показателя	Требования ТНПА
1	Цвет покрытия эмали: — серый — черный М — черный ГМ	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных утвержденными контрольными образцами цвета ОАО «Лакокраска»
2	Внешний вид покрытия эмали	После высыхания эмаль должна образовывать однородную, без морщин, кратеров и посторонних включений поверхность.
3	Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ — 246 с диаметром сопла 4 мм (ВЗ — 4) при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с	25 – 65
4	Массовая доля нелетучих веществ для эмали, %: черной М серой, черной ГМ	21 — 25 28 – 32
5	Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С для эмали, ч, не более: серой черной М и черной ГМ	1 2
6	Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более	1
7	Адгезия покрытия, баллы, не более	2
8	Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее	0,23
9	Блеск покрытия для эмали, %, не более: черной М черной ГМ	8 2,5
10	Интегральный коэффициент отражения для эмали черной ГМ, %, не более	5
11	Стойкость покрытия в камере влажности для эмалей черной М и черной ГМ, циклы, не менее	7
12	Стойкость комплексного четырехслойного покрытия при температуре (62 ± 2) °С к статическому воздействию раствора для эмали серой, ч, не менее: серной кислоты с массовой долей 25 % соляной кислоты с массовой долей 20 % азотной кислоты с массовой долей 25 % гидроокиси натрия с массовой долей 25 %	12 24 12 12
13	Стойкость комплексного четырехслойного покрытия к статическому воздействию бензина (нефраса – С2-80/120) при температуре (20 ± 2) °С для эмали серой, ч, не менее	24

 

Преимущества: Эмаль образует гладкое однородное матовое покрытие устойчивое к воздействию щелочей, кислот и бензина, быстро сохнущее на воздухе. Допускается использовать эмаль ХС-75У серую для окраски деревянных поверхностей без предварительного грунтования.

Подготовка поверхности: Металлические загрунтованные поверхности перед нанесением эмали должны быть тщательно очищены от пыли и других загрязнений, зачищены шлифовальной шкуркой (допускается применение шлифовальной шкурки зернистостью 4 или 5 по ГОСТ 6456), обезжирены и просушены. Ранее окрашенные поверхности необходимо очистить от пыли, жировых загрязнений, прошлифовать, обезжирить, просушить и произвести пробное окрашивание небольшого участка поверхности. В случае вспучивания или отслоения старое покрытие необходимо удалить. Для исключения конденсации влаги температура окрашиваемых поверхностей должна быть выше температуры точки росы не менее чем на 3 °С.

Деревянные поверхности перед нанесением эмали должны быть просушены, для удаления ворса зачищены шлифовальной шкуркой (допускается применение шлифовальной шкурки зернистостью 4 или 5) и обеспылены. Ранее окрашенные поверхности необходимо очистить от различных загрязнений, снять отслоившееся покрытие, просушить, зашкурить и удалить пыль.

Нанесение: Перед применением эмаль тщательно перемешивают.

В зависимости от способа нанесения эмаль разбавляют растворителем Р-4 или Р-4А (ГОСТ 7827) в количестве до 20 % от массы неразбавленной эмали, фильтруют и наносят на подготовленную поверхность.

Эмаль наносят методом пневматического распыления. Допускается нанесение эмали методом безвоздушного распыления без нагрева, в труднодоступных местах — кистью.

Потребитель самостоятельно производит подбор рабочей вязкости в зависимости от производственных условий (температуры окружающей среды в помещении, диаметра сопла краскораспылителя, рабочего давления сжатого воздуха и др.).

В случае хранения при низких температурах эмаль перед нанесением выдерживают в теплом помещении (для исключения конденсации влаги на окрашиваемой поверхности при окраске).

Получение покрытий с использованием эмалей ХС-75У черной М, ХС-75У черной ГМ и ХС-75У серой.

Получение комплексного покрытия с использованием эмалей ХС-75У черной М и ХС-75У черной ГМ.

На подготовленную металлическую поверхность наносят два слоя грун­товки АК-070 и сушат каждый слой при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч, а затем наносят три слоя эмали черной М или черной ГМ и сушат каждый слой при температуре (60 ± 2) °С в течение 1 ч. Толщина высушенного комплексного покрытия – 80 — 100 мкм.

Получение комплексного четырехслойного покрытия с использованием эмали ХС-75У серой.

Грунтовку ХС-059 или ХС-068 «Л», или ХС-059 «LiDА», эмаль ХС-75У и лак ХС-76 наносят методом пневматического распыления по следующей схеме:

— один слой грунтовки ХС-068 «Л» или ХС-059, или ХС-059 «LiDА» при толщине высушенного покрытия – 15 — 20 мкм;

— два слоя испытуемой эмали при толщине высушенного покрытия – 50 — 70 мкм;

— один слой лака ХС-76 при толщине высушенного покрытия – 20 — 25 мкм. Межслойную сушку проводят при температуре (20 ± 2) °С в течение 1 ч и окончательную сушку – при температуре 60 — 65 °С в течение 3 ч. Допускается окончательную сушку системы покрытия проводить при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % в течение не менее 5 суток. Выдержка покрытия перед эксплуатацией не менее 7 суток. Толщина высушенного комплексного покрытия – 85 — 115 мкм.

Получение покрытия на деревянной поверхности с использованием эмали ХС‑75У серой.

На подготовленную деревянную поверхность наносят два — три слоя эмали ХС-75 У серой и сушат каждый слой при температуре (20 ± 2) °С не менее 1 ч. Эксплуатационные качества покрытие приобретает после выдержки в течение 5 — 7 суток.

Расход эмали на однослойное покрытие составляет 160 — 220 г/м² без учета сложности окрашиваемой поверхности, ее подготовки, применяемого оборудования, цвета эмали, толщины покрытия, квалификации персонала и других факторов.

Хранение: Эмаль следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от попадания влаги, тепла и прямых солнечных лучей. Беречь от огня.

Меры предосторожности: При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветрить помещение. Лица, связанные с проведением окрасочных работ, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, защитными очками и резиновыми перчатками).

Высушенное покрытие не оказывает токсического воздействия на окружающую среду и организм человека.

Гарантийный срок эмалей: серой — 12 месяцев с даты изготовления, черной М и черной ГМ – 10 месяцев с даты изготовления.